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青岛可降解包装袋;生物降解材料造粒常见的问题及解决方法(二)
4.粒径:长短基本一致(有长粒、短粒)料条交叉迚入切粒机;料条交叉迚入切粒机;压辊太松(切粒机气压);切刀锋利度,调节切刀刀距、刮刀与花键轴间隙。
5.长条:长度大于标准粒径2倍以上水分调节(特别是5000体系,水分过多料条有滑手感)压辊太松(切粒机气压);切刀锋利度,调节切刀刀距、刮刀与花键轴间隙。动刀或胶辊已经严重磨损,需要更换.
6.粉末:用干净的手抓一把料粒放开后看手掌上残留的粉末适当少过水,调节切条温度动刀锋利度、定刀和滚刀的间隙(0.07-0.15MM间)增强产品无真空戒真空不良
7.粘结、焦烧过水太少切粒机牵引过快无吹风机,或者吹风机的风力太弱
8.连粒、粘粒切条的温度过高调节过水长度、或调节切粒机转速料条在过水时即交叉粘连,或者料条交叉进入切粒
9.尾巴切刀不锋利颗粒本身存在裂纹
10.铁锈:粒子表面有红褐色的物质,主要为料条水分过多,风干不够导致切粒机内刀具生锈所致。减少过水加多风刀数量(或者加大吹风力度)
D.黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点清洗机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入;温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化;阻燃剂高温分解、炭化;色粉分散不良原材料等级不够,黑点多;
2..变色/黑、黄线条/油污粒子:真空口内蒸汽物掉入;模头、机头、滤板上滞留物质炭化;阻燃剂分解、炭化;停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附;
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净环境中引入黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料,需要清理玻纤口和真空口,还有是口模和网板的地方有炭化物料,需要卸下口模清理。
因压力不稳定而导致的黑点
A.当配方中有几种MI不同的物料时,螺杆设计应当按照最低粘度的物料,并且相对最强的剪切
B.定期清理筛网、排气口、真空口、拔螺杆
C.选用含低摩擦系数涂层的螺杆
D.引入熔体泵
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